加藥裝置的各個(gè)部件需要定期進(jìn)行維護(hù)
點(diǎn)擊次數(shù):3736次 更新時(shí)間:2018-08-09
加藥裝置從加藥箱開(kāi)始,到計(jì)量泵出口結(jié)束,整體系統(tǒng)設(shè)計(jì)成橇裝形式。加藥裝置主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理,也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置,主要有溶液箱、計(jì)量泵、過(guò)濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計(jì)、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行,這種工廠化的整套裝置,可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量,對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證。
加藥裝置是連續(xù)制備和投加聚合物溶液的設(shè)備。它根據(jù)所需藥劑濃度,連續(xù)而地完成聚合物的化合及混合,從而得到均質(zhì)的有活性的聚合物溶液,通過(guò)加藥泵向投藥點(diǎn)或制定的系統(tǒng)中輸送所配置的溶液。主要應(yīng)用于市政水處理、污水廠等使用聚合物溶液的場(chǎng)合。
加藥裝置主體分為溶藥、貯液兩個(gè)部分。上部為氣化溶藥部分,溶藥箱內(nèi)設(shè)固液隔離板,在隔離板上裝有濾帽,起到分布?xì)怏w,攔截固體顆粒雙重作用。其下部為貯液箱,可以單體使用或多體組合。加藥裝置用于原水、凝結(jié)水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng),通過(guò)跟蹤熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)的變化,加藥計(jì)量泵自動(dòng)將化學(xué)溶液加入水汽系統(tǒng),使系統(tǒng)水汽品質(zhì)處于良好工況,保證機(jī)組安全運(yùn)行。
加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì),配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥裝置產(chǎn)品特點(diǎn):
1、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單方便;
2、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止,同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào);
3、采用螺旋給料器投加粉體,可手動(dòng)調(diào)速,保證投料均勻、分散、精度高;
4、在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下,其配置濃度為0.1%-0.5%;
5、干粉不足、藥液不足時(shí)均能發(fā)出報(bào)警信號(hào);
6、采用微型振動(dòng)馬達(dá)防干粉倉(cāng)內(nèi)架橋;
7、預(yù)混器加速粉料的水化作用。
加藥裝置注意事項(xiàng):
1、用戶選用加藥裝置時(shí),首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用“一開(kāi)一備”或多開(kāi)一備的方式);
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(hào)(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、訂購(gòu)系統(tǒng)為幾箱幾泵;
4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計(jì)量泵流量和壓力;
6、系統(tǒng)是手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制;
7、其他對(duì)加藥裝置的特殊要求。
加藥裝置的維護(hù):
1.加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通,定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查,觀察這些部位是否有沉積物質(zhì),如發(fā)現(xiàn)這些癥狀,應(yīng)及時(shí)加以清理。
2.要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞,對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗,以防堵塞。
3.定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動(dòng),以免軸扭力過(guò)大,消耗攪拌功率,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
4.要定期對(duì)安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查,以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用,避免長(zhǎng)期啟用或停用同一臺(tái)泵。
加藥裝置是連續(xù)制備和投加聚合物溶液的設(shè)備。它根據(jù)所需藥劑濃度,連續(xù)而地完成聚合物的化合及混合,從而得到均質(zhì)的有活性的聚合物溶液,通過(guò)加藥泵向投藥點(diǎn)或制定的系統(tǒng)中輸送所配置的溶液。主要應(yīng)用于市政水處理、污水廠等使用聚合物溶液的場(chǎng)合。
加藥裝置主體分為溶藥、貯液兩個(gè)部分。上部為氣化溶藥部分,溶藥箱內(nèi)設(shè)固液隔離板,在隔離板上裝有濾帽,起到分布?xì)怏w,攔截固體顆粒雙重作用。其下部為貯液箱,可以單體使用或多體組合。加藥裝置用于原水、凝結(jié)水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng),通過(guò)跟蹤熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)的變化,加藥計(jì)量泵自動(dòng)將化學(xué)溶液加入水汽系統(tǒng),使系統(tǒng)水汽品質(zhì)處于良好工況,保證機(jī)組安全運(yùn)行。
加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì),配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥裝置產(chǎn)品特點(diǎn):
1、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單方便;
2、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止,同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào);
3、采用螺旋給料器投加粉體,可手動(dòng)調(diào)速,保證投料均勻、分散、精度高;
4、在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下,其配置濃度為0.1%-0.5%;
5、干粉不足、藥液不足時(shí)均能發(fā)出報(bào)警信號(hào);
6、采用微型振動(dòng)馬達(dá)防干粉倉(cāng)內(nèi)架橋;
7、預(yù)混器加速粉料的水化作用。
加藥裝置注意事項(xiàng):
1、用戶選用加藥裝置時(shí),首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用“一開(kāi)一備”或多開(kāi)一備的方式);
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(hào)(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、訂購(gòu)系統(tǒng)為幾箱幾泵;
4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計(jì)量泵流量和壓力;
6、系統(tǒng)是手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制;
7、其他對(duì)加藥裝置的特殊要求。
加藥裝置的維護(hù):
1.加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通,定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查,觀察這些部位是否有沉積物質(zhì),如發(fā)現(xiàn)這些癥狀,應(yīng)及時(shí)加以清理。
2.要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞,對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗,以防堵塞。
3.定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動(dòng),以免軸扭力過(guò)大,消耗攪拌功率,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
4.要定期對(duì)安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查,以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用,避免長(zhǎng)期啟用或停用同一臺(tái)泵。