加藥計量泵應用時的注意事項
點擊次數(shù):3891 更新時間:2012-02-22
加藥計量泵應用時的注意事項
1、當運行加藥系統(tǒng)時應注意哪些重要事項?
投加點壓力、沖程頻率、吸升高度、海拔高度、化學品的腐蝕性。
2、當計量泵出口為大氣壓時,有什么辦法可提高泵的重復計量精度?
在計量泵排出閥安裝閥彈簧可改善重復計量精度,但是zui有效的改善辦法是在管線的末端安裝一個背壓閥。
3、怎么調節(jié)背壓閥?
1)當計量泵在吸液端有壓力時,泵的排出端的壓力至少要比吸入端的壓力高1bar。
2)永遠不要超過計量泵的zui大工作壓力。
4、如果輸送的液體不是水,吸升高度怎樣計算?
將計量泵的額定吸升高度除以計量液體的比重。
5、怎樣設定安全閥的壓力?
安全閥的壓力可在計量泵額定工作壓力范圍之內調整,不允許超過計量泵的zui大工作壓力。安全閥設計用來防止計量泵過壓運行。例如,如果計量泵的zui大工作壓力為3bar,安全閥的壓力就應該設定為3bar,或者更低一些以確保計量泵的正常工作。超壓工作是導致計量泵損壞的主要原因之一。
6、怎樣計選擇合適的脈沖阻尼器容積?
用計量泵每一沖程的計量能力(ml)乘以26,就可得出減小90%脈動所需要的脈沖阻尼器的zui小容積(ml)。
7、在什么情況下用自灌式吸液?
1)計量的液體容易揮發(fā);
2)計量液體比重較大;
3)當需要較高的沖程頻率時;
4)計量泵在高海拔地區(qū)工作時;
5)在現(xiàn)場應用時需要較大的儲罐,并且依靠計量泵自吸不可行的情況下。
8、能否給出一些關于計量泵泵頭選擇方面的建議?在涉及到化學藥品對泵頭/密封的腐蝕方面,通常會有哪些問題出現(xiàn),應怎樣避免?
在涉及到計量泵泵頭,通常的問題是出現(xiàn)在計量酸、氯、氟化物和過氧化氫的情況時。由于藥品濃度和操作溫度的不同,很難確定具體泵頭材質。在計量氟化物時,我們推薦選擇Viton?密封的PVC泵頭。對于大多數(shù)加氯的應用,選擇EPDM密封的NP(有機玻璃)泵頭。對于過氧化氫混合物的計量只能選擇PTFE密封的PTFE泵頭或不銹鋼泵頭。濃鹽酸的計量通常選擇Viton?密封的有機玻璃泵頭。濃硫酸的計量可選擇PTFE密封的PTFE泵頭?;瘜W藥品的制造商會給出相關的建議,或者查閱ProMinent?化學防腐圖表來確定化學藥品與接觸材質的相容性。
9、在泵頭計量液體時,必須考慮哪些影響因素?
主要考慮的因素有液體的粘度、比重、蒸汽壓和溫度。
1、當運行加藥系統(tǒng)時應注意哪些重要事項?
投加點壓力、沖程頻率、吸升高度、海拔高度、化學品的腐蝕性。
2、當計量泵出口為大氣壓時,有什么辦法可提高泵的重復計量精度?
在計量泵排出閥安裝閥彈簧可改善重復計量精度,但是zui有效的改善辦法是在管線的末端安裝一個背壓閥。
3、怎么調節(jié)背壓閥?
1)當計量泵在吸液端有壓力時,泵的排出端的壓力至少要比吸入端的壓力高1bar。
2)永遠不要超過計量泵的zui大工作壓力。
4、如果輸送的液體不是水,吸升高度怎樣計算?
將計量泵的額定吸升高度除以計量液體的比重。
5、怎樣設定安全閥的壓力?
安全閥的壓力可在計量泵額定工作壓力范圍之內調整,不允許超過計量泵的zui大工作壓力。安全閥設計用來防止計量泵過壓運行。例如,如果計量泵的zui大工作壓力為3bar,安全閥的壓力就應該設定為3bar,或者更低一些以確保計量泵的正常工作。超壓工作是導致計量泵損壞的主要原因之一。
6、怎樣計選擇合適的脈沖阻尼器容積?
用計量泵每一沖程的計量能力(ml)乘以26,就可得出減小90%脈動所需要的脈沖阻尼器的zui小容積(ml)。
7、在什么情況下用自灌式吸液?
1)計量的液體容易揮發(fā);
2)計量液體比重較大;
3)當需要較高的沖程頻率時;
4)計量泵在高海拔地區(qū)工作時;
5)在現(xiàn)場應用時需要較大的儲罐,并且依靠計量泵自吸不可行的情況下。
8、能否給出一些關于計量泵泵頭選擇方面的建議?在涉及到化學藥品對泵頭/密封的腐蝕方面,通常會有哪些問題出現(xiàn),應怎樣避免?
在涉及到計量泵泵頭,通常的問題是出現(xiàn)在計量酸、氯、氟化物和過氧化氫的情況時。由于藥品濃度和操作溫度的不同,很難確定具體泵頭材質。在計量氟化物時,我們推薦選擇Viton?密封的PVC泵頭。對于大多數(shù)加氯的應用,選擇EPDM密封的NP(有機玻璃)泵頭。對于過氧化氫混合物的計量只能選擇PTFE密封的PTFE泵頭或不銹鋼泵頭。濃鹽酸的計量通常選擇Viton?密封的有機玻璃泵頭。濃硫酸的計量可選擇PTFE密封的PTFE泵頭?;瘜W藥品的制造商會給出相關的建議,或者查閱ProMinent?化學防腐圖表來確定化學藥品與接觸材質的相容性。
9、在泵頭計量液體時,必須考慮哪些影響因素?
主要考慮的因素有液體的粘度、比重、蒸汽壓和溫度。
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